2022-06-16
如今，進入了一個電子時代，對于電子設(shè)備的應用越來越廣泛，其中波峰焊設(shè)備在電子制作業(yè)中突出優(yōu)勢。波峰焊設(shè)備主要用于印刷板已有20多年的歷史，現(xiàn)在已成為種非常成熟的電子裝聯(lián)工藝技術(shù)，目前主要用于通孔插裝組件和采用混合組裝方式的表面組件的焊接。
對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式往往需要對焊接完的線路板進行清洗，而選擇性波峰焊則從根本上解決了很多問題。選擇性焊接技術(shù)日益重要，新型波峰焊接設(shè)備應運而生。
選擇性波峰焊主要是為了滿足含通孔插裝元器件的混裝產(chǎn)品高品質(zhì)的組裝需求而發(fā)展起來的新型波峰焊工藝。對于可靠性要求高、精密度高的通信系統(tǒng)，電力系統(tǒng)，汽車電器電子，航空航天，軍用設(shè)備等產(chǎn)品，其PCB板往往是高密度雙面板，并含有一定量的通孔插裝元件，傳統(tǒng)的回流焊技術(shù)和波峰焊技術(shù)并不能滿足其組裝需求。在這種情況下，選擇性焊接技術(shù)應運而生，實現(xiàn)了對某些通孔插裝元器件或其它高精密元器件的組裝，其具有焊點參數(shù)單獨設(shè)置，對PCB熱沖擊小，助焊劑噴涂量少，焊接可靠性強等優(yōu)點，正逐漸成為復雜PCB不可或缺的焊接技術(shù)。
選擇性波峰焊的優(yōu)點：
1：質(zhì)量穩(wěn)定，幾乎零缺陷。工藝參數(shù)閉環(huán)控制，焊接區(qū)全程充氮，焊接時可以獲得良好的焊接質(zhì)量與通孔填孔率。
2：比手焊和焊接機器人速度更快。三段單獨工作區(qū)域可同時作業(yè)、多軸，雙錫缸，雙噴霧同時移動。
3：優(yōu)秀的免清洗工藝制程。選擇焊只是針對所需要焊接的點進行助焊劑的選擇性噴涂，線路板的清潔度因此大大提高，同時離子污染量大大降低。
4：精準的預熱溫度控制。多種加熱方式，多種加熱時間控制，電路板不易因為高溫而彎曲變形。
5：工藝能力強。選擇焊通過精準編程的功能克服了許多傳統(tǒng)波峰焊無法克服的焊接區(qū)域。
6：制程參數(shù)和焊接過程的可視化選擇焊特有的焊接參數(shù)追溯系統(tǒng)和可視化的焊接過程設(shè)計，讓你輕易改善焊接品質(zhì)，實現(xiàn)精細化的品質(zhì)管理。
由此可見，對于傳統(tǒng)的波峰焊，選擇性焊接有很大的優(yōu)勢，改用選擇性焊接技術(shù)來焊接雙面PCB，與人工電烙鐵或標準波峰焊相比，選擇性焊接大大降低了能量和耗材的消耗：助焊劑消耗-97%;錫渣-95%;能量需求-55%;氮氣消耗-95%。
日東科技選擇性波峰焊采用國內(nèi)首創(chuàng)電磁泵技術(shù)，雙電磁泵設(shè)計，效率提升1倍;不權(quán)高效節(jié)能，極低的維修率;擁有頂尖的品質(zhì)，穩(wěn)定的波峰高度;全程顯示焊接狀態(tài)，焊接過程可記錄;采用德國進口滴噴頭，精度高，噴嘴拆換便捷;特殊材料噴嘴(可以使用3個月);
